Typické kroky zpracování safíru v naší továrně jsou následující:
X-Ray NDT krystalový orientační přístroj
Nejprve použijeme nástroj pro orientaci krystalu k detekci orientace krystalu a poté orientaci označíme jako požadavky zákazníka
Řezání safírových cihel
Poté nakrájíme safírovou cihlu, tloušťka je blízká hotovému výrobku, ale ponechte si tloušťku snímací vrstvy potřebnou pro broušení a leštění
Zaoblovací stroje
Pokud je konečný produkt kulatého tvaru, pak vyříznutý čtvercový nebo kulatý plochý plech zakulatíme, abychom kulatost produktu dostali na požadovanou úroveň
Brusírna
Po dokončení všech předchozích prací na tvaru opracujeme povrch výrobku z broušení，V závislosti na míře požadavku na přesnost obrábění používáme dva různé procesy, jednostranné broušení nebo oboustranné broušení.
Jednostranná bruska a leštička
Jednostranné broušení trvá déle a je vhodné pro výrobky s vysokými nároky na povrch
Oboustranná bruska a leštička
Oboustranné broušení je rychlejší než jednostranné broušení, může dokončit dvě povrchové broušení současně a paralelnost produktu oboustranného broušení je lepší než jednostranné broušení
Ruční srážení hran
Srážení hran může účinně zabránit špatným účinkům zborcení hran na broušení a leštění produktu v procesu obrábění，Také chrání pracovníky před pořezáním při přepravě produktů.
Proces jemného broušení obrobku
Po dokončení prvního procesu broušení vstoupí do druhého procesu broušení, jemného broušení
Měření tloušťky
Po dokončení procesu jemného broušení musíme změřit tloušťku a ujistit se, že je v toleranci hotového výrobku. Tloušťka se během procesu leštění nezmění, takže tloušťka po jemném broušení by měla být v rámci požadavků hotového výrobku.
Leštící místnost
Pokud kvalita povrchu jemného broušeného produktu může projít kontrolou našich kvalifikovaných pracovníků, pak vstupuje do konečné fáze zpracování, leštění. Stejně jako u broušení použijeme dvě různé metody leštění v závislosti na požadavcích zákazníka na kvalitu povrchu.
Dvoulůžkový pokoj na leštění a zařízení na ultračistou vodu
Oboustranné leštění může výrazně zkrátit dobu potřebnou k leštění a zároveň eliminovat kroky zpracování lepicí desky, takže se obvykle používá v případě, že požadavky na kvalitu povrchu nejsou vysoké, ale množství zpracování je velké
Jednostranné leštění
U výrobků s vysokými požadavky na kvalitu povrchu je často nutné jednostranně zpracovávat na jednostranném lešticím stroji, aby se snížily proměnné, které je třeba řídit v procesu zpracování, a vysoce přesné typy povrchů je často nutné upravit a zpracovávané opakovaně za účelem získání, což také určuje, proč je cena vysoce přesných výrobků mnohem vyšší než obecná přesnost výrobku
Kontrola rozměrů
Po zpracování a vyčištění je produkt odeslán do našeho střediska kontroly kvality k sérii testů, aby se zajistilo, že hotový produkt splňuje požadavky zákazníka na design. Testování hotového produktu zde samozřejmě nepředstavuje všechny naše testovací postupy a prostředky pro zajištění kvality, testování produktu bude probíhat celým procesem，především jako Rozměry, kruhovitost, rovnoběžnost, svislost, úhel, rovinnost povrchu.
Kontrola kvality povrchu
Ke kontrole škrábanců a skvrn na povrchu výrobku používáme standardní optická kontrolní světla a mikroskopy
Kontrola rovinnosti povrchu
Plochost povrchu a rovnoběžnost produktu bude detekována pomocí laserového interferometru